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Lebensmittelindustrie

Vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt

Von der Rohstoffverarbeitung über Mischen und Extrudieren bis hin zum Abfüllen und Verpacken – die Arbeitsschritte in der Lebensmittelproduktion sind vielfältig und anspruchsvoll. Hohe Hygienestandards, gleichbleibende Leistungsfähigkeit und reibungslose Abläufe sind entscheidend, um Qualität, Effizienz und Sicherheit in jeder Produktionsstufe zu gewährleisten.

Komponenten, die den Anforderungen standhalten

Die Anforderungen an Maschinen, Anlagen und ihre Komponenten sind entsprechend hoch: Sie müssen leistungsstark, langlebig und speziell für die anspruchsvollen Bedingungen der Lebensmittelproduktion ausgelegt sein. Faktoren wie leichte Reinigung, einfache Wartung, der Einsatz von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln sowie hohe Temperaturen erfordern maximale Robustheit, Korrosionsbeständigkeit und ein durchdachtes, montagefreundliches Hygienic Design. Nur so lassen sich

Prozesssicherheit, einwandfreie Produktqualität und störungsfreie Abläufe gewährleisten.

Mit JAKOB-Technik laufen Produktionsprozesse in jeder Stufe zuverlässig, hygienisch und effizient:

Spielfreie Kupplungen: Montagefreundliche Servo-, Distanz- und Sicherheitskupplungen aus Edelstahl für präzise Antriebstechnik – ideal für Getränkeabfüllanlagen, Verpackungsmaschinen, Extruder und viele weitere Anwendungen. In ATEX-Ausführung sorgen diese für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in definierten ATEX-Zonen, beispielsweise in Mühlen, wo Mehlstäube explosionsfähige Atmosphären erzeugen können.

Mechanische Kraftspannmuttern: Effiziente, bedienerfreundliche Spanntechnik, z. B. für den sicheren Messerwechsel in Fleischkuttern oder für andere Reinigungs- und Wartungsarbeiten.

Innovative Vakuumtechnik: Für Anwendungen in Verpackungsmaschinen, etwa beim Beschichten oder Metallisieren von Verpackungsmaterialien für Nahrungsmittel.

Wir liefern leistungsstarke Technik, die Prozesssicherheit steigert, eine gleichbleibend hohe Produktqualität über alle Produktionsstufen der Lebensmittelherstellung sichert und Reinigungsprozesse vereinfacht, sodass höchste Hygieneanforderungen eingehalten werden können. So profitieren unsere Kunden von höherer Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz.

Jakob – Technik für die sichere und zuverlässige Lebensmittelproduktion.

Typische Einsatzbereiche & Anwendungen:

 

  • Verpackungsmaschinen für Lebensmittel und Getränke
  • Abfüllmaschinen / -anlagen
  • Extruder
  • Mischer und Rührwerke
  • Fleischverarbeitende Industrie / Fleischkutter
  • Schneid- und Zerkleinerungsmaschinen / Mühlen
  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

 

 

  • Homogenisatoren
  • Dispergieranlagen
  • Separatoren
  • Trocknungs- und Erhitzungsanlagen
  • Servoantriebe
  • Schneckenantriebe
  • Spielfreie Getriebe
  • Überlastschutz

Beispiele der Einsatzgebiete in der Lebensmittelindustrie

Zerkleinerungsmaschine für Tee

Unser Produktportfolio für die Lebensmittelindustrie

Edelstahl-Servokupplungen

  • robust – korrosionsbeständig – hygienisch
  • Temperaturen von -40°C bis +350°C
  • spielfrei – variantenreich – montagefreundlich
  • torsionssteif oder schwingungsdämpfend

Edelstahl-Sicherheitskupplungen

  • drehmomentbegrenzend – einstellbar – spielfrei
  • robust – korrosionsbeständig – hygienisch – variantenreich
  • zum Schutz vor Kollisions- und Überlastschäden
  • für maximale Produktivität und Effizienz

ATEX-Kupplungen

  • für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
  • spielfrei – robust – montagefreundlich
  • variantenreich
  • auch in Edelstahl-Ausführungen erhältlich

Mechanische Spannelemente

  • robust – leistungsstark – effizient – kompakt
  • höchste Spannkräfte – niedrige Anzugsmomente
  • maximale Betriebssicherheit – auch in Edelstahl-Ausführungen
  • einfache, ergonomische Bedienung – Unfallvermeidung

Vakuumtechnik

  • Vakuumbauteile nach ISO-KF, ISO-K und ISO-CF
  • Vakuumventile
  • Vakuumpumpen-Zubehör
  • Dienstleistungen im Vakuumbereich